خشک کرنے والی لائنوں کی روزانہ بحالی میں بنیادی طور پر مندرجہ ذیل پہلو شامل ہیں:
روزانہ کی صفائی: ہر استعمال کے بعد ، ڈرائر کے اندر اور اس کے آس پاس کی باقیات کو وقت کے ساتھ صاف کیا جانا چاہئے ، خاص طور پر وہ مواد یا دھول جس پر عمل کرنا آسان ہے۔ صفائی کرتے وقت ، سخت اشیاء کے ساتھ سامان کی سطح کو کھرچنے سے بچنے کے لئے خصوصی ٹولز اور نرم کپڑے کا استعمال کیا جانا چاہئے۔ ایک ہی وقت میں ، دھول اور ملبے کو دور کرنے اور سامان کی سطح کو صاف رکھنے کے لئے باقاعدگی سے ڈرائر کے باہر صاف کریں۔
فلٹر معائنہ اور صفائی ستھرائی: فلٹر کو باقاعدگی سے چیک کریں اور صاف کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ بلا روک ٹوک ہے۔ صفائی کرتے وقت ، آپ اصل صورتحال کے مطابق پانی کی دھلائی یا ویکیومنگ کا انتخاب کرسکتے ہیں ، اور فلٹر کی خرابی یا نقصان سے بچنے کے لئے توجہ دے سکتے ہیں۔ اگر فلٹر سخت پہنا ہوا ہے تو ، اسے وقت میں ایک نئے حصے کے ساتھ تبدیل کرنا چاہئے۔
ٹرانسمیشن سسٹم کا معائنہ: ٹرانسمیشن سسٹم میں موٹرز ، کم کرنے والے ، جوڑے اور بیرنگ وغیرہ شامل ہیں۔ درجہ حرارت ، کمپن ، شور وغیرہ سمیت ان اجزاء کے عمل کو باقاعدگی سے چیک کریں ، اگر ناقص چکنا اور اثر پہننے جیسے غیر معمولی حالات پائے جاتے ہیں تو ، انہیں بڑی ناکامیوں میں بدلنے سے چھوٹی چھوٹی پریشانیوں کو روکنے کے لئے وقت میں سنبھالا جانا چاہئے۔ ایک ہی وقت میں ، چیک کریں کہ آیا بیلٹ کا تناؤ مناسب ہے یا نہیں۔
الیکٹرک سسٹم معائنہ : باقاعدگی سے پاور لائنز ، کنٹرول پینل ، سینسر اور دیگر بجلی کے اجزاء کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وائرنگ مضبوط ہے اور اس میں عمر بڑھنے کی کوئی بات نہیں ہے۔ بجلی کے پیرامیٹرز جیسے وولٹیج اور کرنٹ چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ معمول کی حد میں اتار چڑھاؤ کرتے ہیں۔ اگر بجلی کے اجزاء کو نقصان پہنچا ہے یا عمر رسیدہ ہے تو ، بجلی کی ناکامیوں کی وجہ سے ہونے والے حفاظتی حادثات سے بچنے کے ل they ان کو تبدیل یا وقت میں مرمت کرنا چاہئے۔ Hot ہاٹ ایئر سسٹم انسپیکشن : ہیٹر ، ہیٹ ایکسچینجر ، فین اور دیگر اجزاء کی کام کرنے کی حیثیت کو باقاعدگی سے چیک کریں ، دھول صاف کریں ، سگ ماہی کی جانچ کریں ، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ گرم ہوا کا درجہ حرارت یکساں ہے اور ہوا کا حجم کافی ہے۔ ہیٹر کے ل ، ، یہ بھی ضروری ہے کہ حرارتی ٹیوب اور کیبل کے مابین رابطے کی جانچ کریں ، اور حرارتی اثر کو یقینی بنانے کے لئے گندگی کو ہٹانا۔ lub لِربیکشن اور دیکھ بھال : سامان کے چکنا کرنے والے مقامات کو باقاعدگی سے چکنا کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سامان کے متحرک حصے آسانی سے چل سکتے ہیں اور رگڑ اور پہننے کو کم کرسکتے ہیں۔ دیکھ بھال کے دوسرے اقدامات : اندرونی ٹینک پر عمل پیرا ہونے سے سنکنرن مادوں کو روکنے کے لئے خشک تندور یا خشک کرنے والی لائن کے اندر اور باہر رکھیں۔ اگر آپ خشک ہونے والے عمل کے دوران غیر معمولی آوازیں سنتے ہیں تو ، فوری طور پر کام کرنا چھوڑ دیں اور موٹر اور امپیلر کو چیک کریں۔ اعلی درجہ حرارت پر اشیاء کو خشک کرنے کے بعد ، فوری طور پر مین سوئچ کو بند نہ کریں۔ گرمی کی وجہ سے کابینہ کی مقامی خرابی سے بچنے کے لئے مشین کو آف کرنے سے پہلے گرمی کو ختم ہونے کی اجازت دینے کے لئے فین سوئچ کو آن کریں۔
